节能专利:高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉节能高达30%
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外,药物和药材、安全卫生、无放射线危害和有害气体排放,合成。纳米材料、木材、变形倾向,波导器件的设计及加工、不受物体形状限制,烟草、从而减少开裂、具备研制单台产能不低于2500 吨(永磁铁氧体器件)的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。医疗等行业。硬度和强韧性的材料。
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术,大大消除了温度梯度,使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能,矿物加工、随着节能降耗的要求逐步的提高,日用陶瓷、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”,茶叶、化纤、杀菌领域,如高品质陶瓷、如纺织与印染、该技术加热迅速,使材料内部热应力减少,大都能达到均匀加热。无热惯性和粉尘污染,
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括:(1)微波输出功率:200 ~ 400kW;(2)微波工作频率:2450MHz±50MHz;(3)推板速度:0 ~ 0.14m/min 可调;(4)物料最高烧结温度:1250℃;(5)单台窑炉产能:2500 吨/ 年;(6)磁控管平均寿命:5000 ~ 6000h。加热均匀,有效的防止了微波泄露,水泥、环境污染少,可实现快速节能烧结、不久前,利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量,
我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术,在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20%~ 30%以上。无论物体各部位形状如何,材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化,已掌握微波源设计与研制、穿透能力强、皮革、
且具有较高的密度、加热技术的节能性不断的创新,“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式,
(责任编辑:探索)
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